A.施工機(jī)械：

鋼便橋的鋼護(hù)筒振沉以及工字鋼縱梁的拼裝等采用25t汽車吊和振動錘逐跨進(jìn)行施工。

鋼便橋及平臺施工主要機(jī)械設(shè)備表

每跨便橋施工順序

采用汽車吊從岸邊→河中間逐跨施打→拼裝完成。

施打鋼管樁→焊接樁頂工字鋼橫聯(lián)→安裝縱向工字鋼→安裝縱梁上弦

槽鋼→焊接樁間槽鋼剪刀撐及鋼管樁與縱梁剪刀撐→臨時護(hù)欄。

B.施工方法及技術(shù)要求

1.鋼管樁采用Q235鋼螺紋鋼管，每節(jié)定尺12m,施打時，現(xiàn)場采用焊接接長，接縫處適當(dāng)加焊薄鋼板，增強(qiáng)剛度。

2. 施工鋼便橋鋼管樁采用DZ4**振動錘，施打入土?xí)r，采用雙夾點(diǎn)將管學(xué)習(xí)壁夾牢進(jìn)行振沉。

3.根據(jù)測量放樣提供的點(diǎn)位，利用水位平穩(wěn)或平潮時將鋼管樁插入河床，著床后調(diào)整兩個方向的垂直度，慢振，再次復(fù)測定位準(zhǔn)確、校正垂直度，然后繼續(xù)振沉，如果入土深度不滿足設(shè)計(jì)要求時，接長后續(xù)振，直至達(dá)到計(jì)算標(biāo)高或滿足慣入度——收錘標(biāo)準(zhǔn)。收錘標(biāo)準(zhǔn)以鋼管樁不再明顯下沉為準(zhǔn)。

4.中點(diǎn)控制采用全站儀；垂直度控制采用吊錘。

5.振沉?xí)r，汽車吊松繩速度應(yīng)同步，防止振空錘損壞扒桿。

6.鋼管樁平面中心樁位控制（允許）偏差為5cm，傾斜度≯1%。

7.鋼護(hù)筒接長時，應(yīng)采取可靠措施確保對接的管節(jié)順直，接口緊密。

8.工字鋼縱梁采用在平臺上組拼，整跨安裝。安裝時兩端系繩索配合定位。

9.鋼護(hù)筒振沉完畢后,應(yīng)及時加焊橫聯(lián)工字鋼及剪力撐，使之連成整體。

10. 主梁工字鋼縱梁與鋼管樁頂工字鋼壓焊連結(jié)，工字鋼縱梁上均勻鋪設(shè)焊接槽鋼。

C.其它

1.施工用電采用自備200KW發(fā)電機(jī)1臺供電，確保施工的連續(xù)性。

2.為保證鋼便橋暢通，便橋上禁止堆放材料或設(shè)備。